錘式破碎機工作期間由于破碎機錘頭要受到撞擊和物料的沖擊的雙重作用，長期反復(fù)使用之后，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，因此需要頻頻更換。

為了提高錘頭的使用壽命提高生產(chǎn)效率，分析得出了以下影響錘頭壽命的主要因素：

1、所破碎物料的塊度與硬度

物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

2、錘式破碎機的技術(shù)參數(shù)

錘式破碎機技術(shù)參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。

錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。

3、錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。

因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

4、錘式破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)整

錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指破碎機轉(zhuǎn)子體與反擊板以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關(guān)系到出料口、安全門附近是否有積料。如果積料存在，錘頭就會受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。

對錘式破碎機錘頭使用壽命的影響因素有很多，用戶在生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格把關(guān)，做好錘頭的日常維護工作，才能提高錘頭的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

哈德托普華亨山西耐磨鑄業(yè)有限公司生產(chǎn)的雙金屬錘頭，采用特殊的工藝使兩種金屬液體同時澆注，從而使得錘柄部分有韌性，錘頭部分有硬度、耐磨度，極大的提高了產(chǎn)品的使用壽命，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山、洗選、耐火、水泥等行業(yè)。