錘頭是錘式破碎機(jī)中的關(guān)鍵性部件，它將直接影響到錘式破碎機(jī)的性能及質(zhì)量。目前市場上的錘式破碎機(jī)錘頭普遍存在著磨損率大、質(zhì)量差等問題，針對如何延長錘式破碎機(jī)錘頭壽命這以問題，哈德托普華亨（山西）耐磨鑄業(yè)有限公司教您幾招。

一個好的配件是需要新的工藝和熱處理來增加配件的韌性和耐磨性，不管怎樣我們用戶在選擇的時候要找正規(guī)的廠家，只有廠家的實(shí)力強(qiáng)大了生產(chǎn)出來的配件才能更標(biāo)準(zhǔn)，更符合客戶的要求，使用起來更加的方便耐用。

錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭等，現(xiàn)在市場上哪種錘頭最耐磨呢？

錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用時沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明：鑄造錘頭材質(zhì)的影響一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。對于這種技術(shù)上的難題，哈德托普華亨（山西）耐磨鑄業(yè)有限公司首先發(fā)明了雙金屬錘頭，雙金屬錘頭是采用液液結(jié)合的方式使兩種金屬液體同時澆注而形成的，能使得錘柄部分有韌性，錘頭部分有硬度、耐磨度，能極大的提高錘頭的使用壽命，廣泛應(yīng)用于礦山、洗選、耐磨、水泥等行業(yè)。

錘式破碎機(jī)工作時，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，經(jīng)高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎。由此可見，錘頭是錘式破碎機(jī)主要部件之一，其磨損也較為嚴(yán)重。那么，怎么減少錘頭磨損，提高其使用壽命呢？本文為您總結(jié)了五種延長錘式破碎機(jī)錘頭壽命的方法。

一、選擇好的錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決錘頭耐磨性，使用壽命的最核心的因素。所以在選擇材質(zhì)時，要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強(qiáng)的材質(zhì)，這樣有助于提高錘頭的使用壽命。

二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中，如果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好錘頭，從而延長錘頭壽命。

三、定時清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過多，會對錘頭造成嚴(yán)重的磨損，因此會降低錘頭使用壽命。

四、經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙。在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料，錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。

五、合理制定錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)會影響錘頭的壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力，也影響到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度保持良好的話，其使用壽命就會延長。