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淺槽滑道的工作原理：
滑道就是用在矸石分選機上面的耐磨配件，淺槽矸石分選機的工作原理就是一定密度的重介質(zhì)懸浮液通過淺槽槽體底部的上升流溜槽和來料溜槽下方的水平流布料槽給入分選機槽體內(nèi)。上升流的作用是保持懸浮液穩(wěn)定和均勻，同時起分散入料的作用，占懸浮液總量30%；水平流的作用是保持槽體上部懸浮液密度的穩(wěn)定性，同時形成由入料溜槽向精煤出料溜槽的水平介質(zhì)流，對密度小于懸浮液的精煤起沖擊、推動和排出作用。
經(jīng)過揀雜、篩分處理的原煤進入分選槽后和懸浮液充分混合，在浮力的作用下按密度進行分層。密度小的輕物質(zhì)（精煤）浮在上層，在水平流的作用下，從精煤溢流排出，成為塊炭產(chǎn)品；密度大的重物質(zhì)（矸石）下沉到槽體底部，通過布置在槽體底部的刮板運輸出槽體，從而完成原煤的分選過程。
由于工作環(huán)境惡劣經(jīng)常需要維修保養(yǎng)，以下為淺槽滑道使用時鏈條會出現(xiàn)的問題：
1.鏈速過高, 整個導軌、鏈條、鏈輪等運轉(zhuǎn)件磨損過快, 節(jié)距變長后易出現(xiàn)脫鏈、跳鏈等故障。
2.刮板在刮除槽內(nèi)沉積物時，槽內(nèi)懸浮液劇烈轉(zhuǎn)動，造成強渦流，影響分選。 3.刮板運行一段時間后, 容易造成彎曲變形,迫使兩條滾子鏈間距縮短, 造成脫鏈跑斜等故障。鏈板脫介孔直徑為 10mm, 孔徑小且分布不合理,隨沉積物帶走的懸浮液得不到及時脫除, 大量介質(zhì)刮出分選槽進入介質(zhì)凈化回收系統(tǒng), 增加了密度控制系統(tǒng)操作的難度。 4.頭輪及尾輪組合中鏈輪是易損件, 根據(jù)原組合設(shè)計, 在更換鏈輪時, 需要把軸承、座體等部件依次拆下才能更換鏈輪, 檢修拆卸量大、時間長, 拆裝同時易損傷部件。淺槽滑道的保養(yǎng)措施：
1.對家用機械的鏈條常用的潤滑方式，用油壺或者油刷定期的給鏈條刷油。
2.對不方便用工具刷油的機械鏈條，用油杯通過油管向鏈板間隙處進行滴油。
3.油浴潤滑或者飛濺潤滑，把鏈條的一部分浸入油中，后面的則是靠甩油盤濺油。
4.用油泵壓力進行噴油潤滑。
哈德托普華亨（山西）耐磨鑄業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)淺槽滑道，采用清華大學研發(fā)的錳系貝氏體材質(zhì)與高鉻鑄鐵材質(zhì)相結(jié)合，極大的提高了滑道的耐磨性，是您的首選！
